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大丰收心水论坛资料:周口PET吹瓶模具厂家产品概述
发布时间:2019-05-08 22:29 发布人:admin 文章来源:未知

  吹瓶模具带来的困扰,在塑料瓶生产里,一直以来,吹瓶模具是成本最难掌握的一部分。很多采购商因为采购量无法达到开模要求,因此需要多付出很多的成本。吹瓶模具可以说是一直困扰着塑料瓶采购商和供应商。目前,吹瓶模具的生产制造都是比较麻烦的,作为瓶型来说,吹瓶模具直接决定了塑料瓶外观。因此很多塑料瓶采购商要首先考虑是吹瓶模具的成本高低。/如果能够利用3D打印机或者是其他建模技术,通过科技手段来降低吹瓶模具带来的隐形成本,这是值得考虑的问题。

  在大批量生产中,应选用长寿命的模具材料,如硬质合金,高强韧、高耐磨模具钢(如YG15、YG20);对小批量或新产品试制可采用锌合金、铋锡合金等模具材料;对于易变形、易断裂失效的通用模具,需要选用高强度、高韧性的材料(T10A);热锻模则要选用具有良好的韧性、强度、耐模性和抗冷热疲劳性能的材料(如5CrM-nMo);压铸模要采用热疲劳抗力高、高温强度高的合金钢(如3Cr2W8V);塑料模具则应选择易切削、组织致密、抛光性能好的材料。此外,在设计凸模和凹模时,宜选用不同硬度或不同材料的模具相匹配,如:凸模用工具钢(如T10A),凹模用高碳高铬钢(如Cr12、Cr12MoV),模具使用寿命可提高5~6倍。

  吹塑的模具冷却孔道因堵塞或腐蚀而影响冷却介质的流动时,应立即清理。吹塑的模具的导柱与导套要定期润滑,每工作一年至少要更换一次,以确保两半模具对准,提高模具寿命。每当停止生产或吹塑模具要库存时,都要用压缩空气吹净模具的冷却孔道,模腔要涂上防护剂以避免被腐蚀,静待下次吹塑加工时的使用。吹瓶机行业正进入智能、数据化时代现在,我们正在进入智能化、数据化的时代,大数据的到来,给我们未来提供了无限现象空间。

  吹瓶模具市场的特点、吹瓶模具的设计要点:从当前的市场来看,塑料瓶包装虽然颇受质疑,但是随着全球经济的复苏和塑料瓶包装短期内难以出现替代品。塑料瓶未来可预见的一段时间内将会有很大的市场需求空间。同样的,随着塑料瓶包装市场的发展,对于吹瓶模具的需求也在持续增长。当前,吹瓶模具市场也呈现出了一些新的特点:第一,吹瓶模具要求具备高生产率,更高的生产效率才能在为塑料瓶在短期内生产出更多的塑料瓶。这样才能为客户赢得更多的利润。现在一模多腔的吹瓶模具受到塑料瓶制造企业的欢迎度越来越高。吹瓶模具的多腔化必然是未来的一大趋势。

  模具滑动注射成型法是由 开发的一种用于制造中空制品的两步注射成型法。其原理是:首先将中空制品一分为二,对两部分分别注射而形成半成品,然后将两个半成品和模具滑动至对合位置。二次合模后,在制品两部分结合缝处注入塑料熔体(第2次注射),*得到完整的中空制品。与吹塑制品相比,该技术所成型的产品具有表面质量好、尺寸精度高、壁厚均匀且设计自由度大等优点。在制造形状复杂的中空制品时,模具滑动注射成型法与焊接相比的优点是:不需要将半成品从模具中取出,因而可以避免半成品在模具外因冷却而造成制品形状和精度的下降,此外还可以避免焊接工艺中因产生局部应力而引起的熔接强度的降低。



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